1.改进山东输送带落料斗。改进运输带落料斗,是控制运输带早期损坏的主要措施之一。改进各皮带输送机连接处落料斗,使之通过脏东西能力扩大2.5倍,长、大脏东西在输送环节中不易卡住布氏漏斗壁和运输带中间,减低脏东西撕裂运输带的几率。
2.在改向滚筒处加刮料设备。在运输带沿线的改向滚筒处加设刮料设备,消除改向滚筒处原材料黏结问题,解决因滚筒粘料所引起的山东输送带局部性破损。
3.输送机头、尾及中间引用过渡处改进。输送机头、尾及中间引用处过渡长短及过渡方式,对运输带的使用寿命影响很大。须进行合理的过渡设计,应尽量减轻运输带胶面的损坏,确保不会出现运输带的折叠、中间凸起状况,落料处不会出现原材料撒漏。
4.山东输送带在凹过渡处皮带涨紧轮。实践确认,钢绳式运输带横向抗压强度不足,运作时,皮带涨紧轮造成运输带局部性受力过大,致使撕裂运输带,将皮带涨紧轮全部改成压带滚筒,可完全解决上述问题。